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在冷卻器廠家中，冷卻器的生產(chǎn)是具有非常重大的意義的，相比于其他冷卻器，板式冷卻器所擁有的性能十分的優(yōu)越，但是在板式冷卻器的使用過程中，還是會出現(xiàn)故障，其中內(nèi)漏就是最常見的一種故障，下面就由板式冷卻器廠家來為大家講述解決方式：
  內(nèi)漏其實就是指冷卻器設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因而導(dǎo)致的高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏的一種現(xiàn)象，一般情況下，發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象的時候都十分的不易被發(fā)現(xiàn)。導(dǎo)致板式冷卻器發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象的原因主要包括板片穿孔、裂紋和被腐蝕等。
板式冷卻器廠家告訴大家，想要發(fā)現(xiàn)這種滲漏現(xiàn)象，就必須要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗，從其組分的變化中來進(jìn)行判斷，板式冷卻器廠家對內(nèi)漏的停機檢查辦法如下：
   ①將板式冷卻器拆開，將板片表面的污垢清除干凈，擦干之后再將冷卻器重新組裝起來，在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3MPa的水壓實驗，待另一側(cè)流出水之后即停止實驗，打開冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片則為有孔或者是有裂紋的板片。
   ②在現(xiàn)場還可以使用透光、著色的檢查方式，查出廢板片，凡是檢查出來的廢板片和墊片都必須要進(jìn)行更換，然后再重新組裝之后再進(jìn)行使用。

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